螺杆空压机排出气体含油高解决方法_上海国厦压缩机

　　在需要螺杆空压机提高气源的工况现场，如果使用的螺杆空压机排气量含油或不达标会对螺杆空压机产生什么影响呢，是会使设备做出无用功造成资源的浪费，如果出现螺杆机空压机含油量过高的话，应该如何解决呢。想必大家都想知道方法，下面国厦小编为大家解答一下可以从一些几个方面入手检查：

一、回油管路故障

　　回油管路出现堵塞、断裂或安装不当等不能将油分离芯子底部聚集的油输送会压缩机，造成底部积压的油过多，未被输送的油会随着气体排出，是会导致排气过程中出现带油现象。

二、较小压力阀失效

　　较小压力阀的作用是保证运行过程中系统压力控制在较小压力之上。如果较小压力阀出现失效现象，那么系统的较小压力将无法保证，由于运气设备的耗气量是非常大的，是会造成系统压力过低，回油管路不能回油。聚集在油分离器芯子底部的油将无法回送到压缩机内，会随着压缩气体排出压缩机，造成平排气过程中的带油故障。

三、油分离芯破损

　　螺杆空压机运行过程中，油分离芯子出现损坏如破损、穿孔现象，那么会失去了油气分离的作用。也是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了，大量的冷却油并没有被分离出来，随着气体一起被排出机体，是会造成了在排气过程中出现带油故障。

四、系统压力控制过低

　　螺杆空压机系统压力控制过低，会造成分离器内的离心力小于工作要求离心力，那么分离器的作用不会完全体现出来，是会造成分离器芯子内气体的含油量过高，超出了其分离范围，也会导致了油气分离不彻底，排气过程中出现带油故障。

五、压缩机内加入的冷却油过多

　　螺杆空压机加入的冷却油过多，超过压缩机的范围致使排放气体中含油量过高，出现带油故障。

六、冷却油质量不合格

　　在空压机运行前，加入了不合格的冷却油，或者冷却油超期使用，已经无法达到冷却的效果。那么在螺杆空压机的运行过程中，冷却油失去了其作用，并不能将油气冷却分离。那么在排气过程中是必定会出现带油故障。

　　说完螺杆式空压机排气含油量高的原因，油位太高，注入的机油过量;回油管或回油单向阀堵塞;机组运行时排气压力太低;油品不正确，出现泡沫;油变质或超期使用;油分芯损坏、破裂等都是导致螺杆式空压机排气含油量高的原因。

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